目前国内成熟的喷水织造废水处理技术主要以气浮、过滤等物理化学方法为主，不能有效去除废水中的聚丙烯酸酯。离子交换和电渗析是中水回用的主要技术。它的存在直接干扰中水回用工艺的稳定运行。长丝织造行业以发展绿色经济为导向，提出了“废水零排放、中水回用”的环保目标。以生化法为主要工艺的喷水织机废水处理回用技术的开发与应用将是未来几年的热点。
本发明针对喷水织机废水的处理回用，提供一种基于隔油池分离器的生化处理技术，即喷水织机废水处理回用工艺，可有效去除废水处理后的出水水质能满足喷水织机的水质要求，保证中水回用率。
根据本发明的技术方案，一种基于隔油池的喷水织机废水处理回用工艺包括以下步骤：
(1)喷水织机车间排出的废水流入地埋式重力油分离器在地下。在隔油池中，比重小于水的废水中所含的浮油和浮渣被刮渣机刮入渣池，然后收集起来进行特殊的浮油回收。油分离器的水力停留时间为1.0h，刮渣器的水平移动速度为2.0m/min，油分离器的出水从罐底排出。
(2)隔油池出水靠重力流入地下调节池。调节槽具有均衡水质和调节水量的功能。水力停留时间为4.0～6.0h。污水由安装在罐底的污水提升泵泵入加热罐。
(3)废水从隔油池进入加热池，被引入加热池的蒸汽加热。加热水温控制在27-30。加热池架空布置，水力停留时间15分钟。
(4)隔油池到加热池的出水靠重力流入厌氧反应沉淀池。进水口位于池底，厌氧反应沉淀池设置在地面上，水力停留时间为18.0h从池底向上，沿水流方向，有水分布区、悬浮污泥反应区和三区降水带。厌氧反应沉淀池中添加的复合碳源为可生物降解的有机物。在共代谢作用下，酸性将废水中的聚丙烯酸酯等可生物降解的高分子量有机物分解成小的可生物降解有机物。
本发明的技术效果是在油分离器中去除比重小于水的油和浮渣；集油器用于含油废水的油水分离，将油输送至污泥池进行除油。含油污水输送至调节池，剩余污泥少，可处理低浓度污水，限度地降低污水处理能力。而且出水水质好，运行稳定，自动强化程度高，具有显着的环境和经济效益。